鍍涂層的測量可以用涂鍍層測厚儀,常用的有磁性涂層測厚儀和渦流涂層測厚儀,磁性涂層測厚儀采用磁性測厚方法,可無損地測量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)。采用渦流測厚方法,可無損地測量非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。涂層測厚儀廣泛地應(yīng)用在電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工、商檢等檢測領(lǐng)域。是材料保護專業(yè)必備的儀器。下面本文就鍍涂層相關(guān)詳細檢驗標準作簡單介紹。
一、 目的:
規(guī)范作業(yè)檢驗標準,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、 本用范圍:
本規(guī)范適用于各種機箱、機柜等結(jié)構(gòu)件表面鍍層以及外購件鍍層的檢驗、驗收標準。
三、 引用標準:
GB12334-90金屬和其他無機覆蓋層關(guān)于厚度測量的定義和一般規(guī)則。
GB9797-88金屬覆蓋鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層。
GB/T13744-92磁性和非磁性金屬基本體上鎳電鍍層厚度的測量。
GB5267-85螺紋堅固件電鍍層。
GB/T6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法金屬覆蓋層醋酸鹽試驗(ASS試驗)標準:
ISO2409涂料和清漆交叉切割試驗。
四、檢驗標準
4.1、檢驗項目;
A、外觀質(zhì)量;
B、密合性(附著力);
C、硬度;
D、抗化學(xué)腐蝕性;
E、抗螺絲沖擊性能;
F、厚度。
4.2、檢驗方法及判定標準。
4.2.1、外觀檢驗:
按《外觀檢驗規(guī)范》(WE.ZD.10-04)的規(guī)定進行檢驗。
4.2.2、密合性(附著力)
4.2.2.1、鋅鍍層附著力
劃痕法:
在被檢驗的鋅鍍層表面用鋼針劃4-6條橫豎平行縱線,間距1mm,深達基體金屬。
A、 磨擦拋光試驗:
在面積小于6平方厘米鍍鋅表面上,以一根直徑6毫米,頂端加工成平滑半球形的鋼條作拋光工具,磨擦15S,所加壓力應(yīng)在每一行程中足以擦光覆蓋層,但不應(yīng)削去覆蓋層。
B、 判定標準:
交叉處或磨擦處不能有起皮脫落現(xiàn)象。
4.2.2.1、鎳鍍層附著力:
A、 彎曲法:
將受檢驗的試件用鉗子夾緊,反復(fù)彎曲180度(向兩面各彎曲90度)直到斷裂。
B、也可用劃痕法,磨擦拋光法,等檢驗方法。
C、判定標準:
基體斷裂處,鍍層不應(yīng)與基體分離。
4.2.3、硬度
A、檢驗工具
鉛筆—中華牌5H型。
小推車—用于支撐鉛筆
B、方法
削掉鉛筆前端木料,露出約3mm的圓柱筆芯,然后在400#的磨砂紙上垂直地磨平筆尖,使其邊緣尖利。鉛筆與鍍層表面保持45度,在其鍍層表面上向前劃去。
a) 鉛筆移動量(位移),約10mm,鉛筆移動速度:0.5mm/S
b) 變換不同的檢驗點,做5次檢驗。
注:鉛筆尖每次移動檢驗過后都要重新磨平,檢驗過后,用橡皮擦去涂(漆)層表面的鉛印。
B、 判定標準(按GB/T6739—1996),表面不能有脫落且不得有黑狀。
4.2.4、抗化學(xué)腐蝕能力。
A、 檢驗工具
酒精—純度為99.5%的分析純。
棉布—脫脂棉布。
B、 方法
用浸有酒精的棉布輕擦涂(漆)層,往返20次。
注:擦拭壓力:500克每平方厘米。
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
C、 判定標準
表面狀態(tài)無變化。
4.2.5、厚度:
4.2.5.1、判定標準:
A、 結(jié)構(gòu)件厚度。
① 、滿足圖紙或相關(guān)技術(shù)要求。
② 、滿足GB9797-88《金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層》
③ 、對于鎳+鉻鍍層,非主要表面(或低電位表面)的鍍層中,鎳鍍層的厚度不得小于5um,鉻鍍層的厚度不得小于0.3um。
④ 、對于銅+鎳+鉻鍍層,非主要表面(或低電位表面)的鍍層中,銅和鎳鍍層的厚度均不得小于5um。鉻鍍層的厚度不得小于0.3um。
B、 螺絲堅固件鍍鋅層厚度:
①、 滿足圖紙或相關(guān)性技術(shù)要求。
② 滿足GB9797-88《金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層》GB5267-85《螺紋堅固件電鍍層》。
③ 、批量進貨時鍍層厚度按下表檢驗:
螺紋公稱大徑(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
鍍層厚度(um) 3 5 8 10 12
4.2.5.2、方法
A、 檢驗工具:
磁性測厚儀,精度要求,誤差在±10%或1.5微米以內(nèi).
B、 檢驗工具:
依據(jù)GB/T13744-92《磁性和非磁性基本體上鎳電鍍厚度的測量》,采用磁性測厚儀測量。
涂層測厚儀儀器詳情見科強網(wǎng)站:http://www.mnareadyshop.com