超聲波清洗技術(shù)是一種起步相對(duì)較晚的清洗技術(shù)，但其有著傳統(tǒng)清洗方式無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢（清洗精度高、清洗時(shí)間短速度快、清洗均勻、適用范圍廣等），逐漸成為廣泛應(yīng)用的清洗方式之一。如何使用超聲波清洗機(jī)才能使其達(dá)到最佳清洗效果呢？下面濟(jì)寧科強(qiáng)超聲就對(duì)這一問題作簡單探討：

  1，選擇合適的超聲波清洗設(shè)備

只有選擇合適的設(shè)備，才能達(dá)到最佳效果。從清洗效果角度考慮，選擇超聲清洗設(shè)備主要有以下幾點(diǎn):（1）、超聲功率密度要合理，功率密度因清洗工件性質(zhì)而異，一般實(shí)驗(yàn)室清洗功率密度相對(duì)較小，為0.3W/cm3左右；工業(yè)用超聲波清洗，功率密度相對(duì)較大，為0.5W/cm3以上。（2）、超聲頻率要適當(dāng)，超聲波頻率和功率是超聲波的兩個(gè)最為重要的參數(shù)。一般高精密高精度而污物附著力又不強(qiáng)的清洗選用高頻超聲波清洗設(shè)備，如實(shí)驗(yàn)室器皿、精密電子元器件等的清洗；污物附著力強(qiáng)而又對(duì)清洗精度要求不是很高的工件的清洗多選用低頻超聲清洗；對(duì)于污物附著力強(qiáng)而又清洗精度要求較高的清洗可以采用雙頻或多頻超聲清洗，一般選用較低頻率的設(shè)備進(jìn)行粗洗，再用較高頻率的設(shè)備進(jìn)行精洗。（3）、清洗槽材質(zhì)和壁厚要合理，一般推薦用304或316不銹鋼材質(zhì)。（4）、清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)形式要合理，比如槽式、震板、罐式以及超聲換能器分布面等，這些根據(jù)具體清洗情況而定。（5）、清洗機(jī)附加功能和附件配置要合理，合理選擇溫控、功率調(diào)節(jié)和清洗網(wǎng)架等。

  2，正確使用超聲波清洗機(jī)

正確使用超聲波清洗機(jī)也十分重要。選擇再好的清洗設(shè)備，使用不合理也很難達(dá)到好的清洗效果。下面是幾個(gè)注意點(diǎn)：（1）、為清洗對(duì)象選擇合適的清洗溶液和溶劑。超聲清洗多選用水基清洗劑。清洗劑選用要參考常規(guī)清洗方式或根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。不過，要盡量避免強(qiáng)酸堿等高腐蝕的清洗劑。（2）、清洗液溫度要適當(dāng)，要根據(jù)超聲清洗溫度和清洗溶液發(fā)揮最佳效果的溫度綜合考慮，可以通過加熱制冷裝置控制清洗溫度。（3）、清洗時(shí)間要適當(dāng)，根據(jù)工件的污染程度和污物特點(diǎn)設(shè)定清洗時(shí)間。（4）、合理放置清洗工件，盡量避免重疊。（5）、必要時(shí)清洗一段時(shí)間后人工或機(jī)械對(duì)清洗工件進(jìn)行適當(dāng)移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)。（5）、配套使用高壓噴淋、浸泡、蒸汽和鼓泡鼓氣等其它清洗方式。

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