姓名： 時(shí)間：2013/3/12 10:59:00

電火花檢測(cè)儀檢漏原理（electric spark leak detector principle） 電火花檢測(cè)儀檢漏原理:電火花檢漏儀是通過(guò)對(duì)各種導(dǎo)電基體防腐層表面加一定量的脈沖高壓，如因防腐層過(guò)薄，漏金屬，當(dāng)脈沖高壓經(jīng)過(guò)時(shí)，就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生火花放電，同時(shí)給報(bào)警電路送去一脈沖信號(hào)，使報(bào)警器發(fā)出聲音報(bào)警，從而達(dá)到對(duì)防腐層檢測(cè)之目的。 kqd-10(9,8,11) type electric spark leak detector principle: electric spark leak detector principle is through various conductive coatings matrix surface with a certain amount of pulse pressure, such as anti-corrosion layer because too thin, leakage metal, as the pulse pressure passed, form the air gap spark emit breakdown and produce, and at the same time to the alarming circuit sent to a pulse signal, make the alarm sound alarm, so as to achieve the purpose of detection of anticorrosive coating. kqd系列電火花檢測(cè)儀（電火花檢漏儀）相關(guān)知識(shí)詳情見：http://www.mnareadyshop.com/

 

姓名： 時(shí)間：2013/3/11 10:59:00

8管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類（級(jí)） 8.2.1 sh3501－2002管道分級(jí) 8.2.2 hg20225－95管道分級(jí) 8.2.3 gb50235-97 8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.1 sh3501－2002焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.2 hg20225－1995焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.3 gb50235－97焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.4 sh3501、hg 20225、gb50235的比較 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 8.4.2密封試驗(yàn) 8.5 施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍 8施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235－97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50236－98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 sh3501－2002 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 hg 20225－95 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 fjj211－86 夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) sh/t3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) gbj126－89 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 sy/t0420－97 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) hgj229－91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 sh3022－1999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 sh3010－2000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 ccj28－89 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 cjj/t81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 cjj33－89 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類（級(jí)） 在施工驗(yàn)收規(guī)范中，不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的。 8.2.1 sh3501－2002管道分級(jí) sh3501將管道分為sha、shb、shc、shd四個(gè)等級(jí)。 表8-1 sh3501－2002管道分級(jí) 管道級(jí)別 適用范圍 sha 1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外） 2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0mpa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道 shb 1. 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道 2. 毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外） 3. 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲a類液化烴、甲b類、乙a類可燃液體介質(zhì)管道 shc 1. 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道 2. 乙b類、丙類可燃液體介質(zhì)管道 shd 設(shè)計(jì)溫度低于－29℃的低溫管道 8.2.2 hg20225－95管道分級(jí) hg20225－95將管道分為a、b、c、d四個(gè)等級(jí) 表8－2 hg20225－95管道分級(jí) 管道級(jí)別 適用范圍 a 輸送劇毒介質(zhì)的管道 b 輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道 c 輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道 d 輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力p≤1mpa，且設(shè)計(jì)溫度為－29℃～186℃的管道 8.2.3 gb50235-97 取消了管道分類，按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類別來(lái)區(qū)分 1) 設(shè)計(jì)溫度分為：t ≥400℃、 -29≤t400℃、 t-29； 2) 設(shè)計(jì)壓力分為：p≥10.0mpa（≤42.0）、p10.0 mpa、4.0≤p10.0 mpa、 p4.0 mpa、 3) 介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)（gb5044、） 注：劇毒介質(zhì)即gb5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中i級(jí)危害程度的介質(zhì)； 有毒介質(zhì)按gb5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中ii級(jí)及以下危害程度的介質(zhì)； 可燃介質(zhì)按gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》分類 8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.1 sh3501－2002焊接接頭射線檢測(cè)要求 表8－3 sh3501－2002焊接接頭射線檢測(cè)要求 管道級(jí)別 輸送介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力p mpa（表） 設(shè)計(jì)溫度℃ 檢測(cè)％ 合格 等級(jí) sha 毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫 任意壓力 任意溫度 100 ii 所有有毒、可燃介質(zhì) p≥10.0 任意溫度 100 ii shb 所有有毒、可燃介質(zhì) 4.0≤p10.0 t≥400 100 ii 毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲a類液化烴 p10.0 -29≤t400 20 ii p4.0 t≥400 20 ii 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲b類、乙a類可燃液體 p10.0 -29≤t400 10 ii p4.0 t≥400 10 ii shc 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙b類、丙類可燃介質(zhì) 4.0≤p10.0 t≥400 100 ii p10.0 -29≤t400 5 iii p4.0 t≥400 5 iii shd 有毒、可燃介質(zhì) 任意壓力 t-29 100 ii ※sh3501考慮了石油化工的特點(diǎn)，對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線檢測(cè)要求按gb50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8.3.2 hg20225－1995焊接接頭射線檢測(cè)要求 表8－4 hg20225－1995焊接接頭射線檢測(cè)要求 管道類別 設(shè)計(jì)壓力(p) (mpa)（表） 設(shè)計(jì)溫度(t)℃ 檢測(cè)比例％ 合格等級(jí) a（劇毒） 任意壓力 任意 100 ii b （可燃 有毒） b1 p≥10.0 任意 100 ii 4.0≤p10.0 t≥400 b2 4.0≤p10.0 t400 20 ii 1.0≤p4.0 t≥400 b3 1.0p4.0 t400 10 ii p≤1.0 t≥400 b4 p≤1.0 t400 5 iii c （非可燃無(wú)毒） c1 p≥10.0 t≥400 100 ii c2 p≥10.0 t400 20 ii 4.0≤p10.0 t≥400 c3 4.0≤p10.0 t400 10 iii 1.0≤p4.0 t≥400 c4 1.0p4.0 t400 5 iii p≤1.0 t≥400 c5 p≤1.0 186t400 - - d（非可燃無(wú)毒） p≤1.0 -29≤t≤186 - - 注：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t-29℃時(shí)，無(wú)論哪一級(jí)管道，均應(yīng)100％檢驗(yàn)，ii級(jí)合格； （2）氧氣管道按b類管道進(jìn)行檢驗(yàn)。 8.3.3 gb50235－97焊接接頭射線檢測(cè)要求 表8-5 gb50235－97焊接接頭射線檢測(cè)要求 序號(hào) 輸送介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力 mpa（表） 設(shè)計(jì)溫度℃ 檢測(cè)％ 合格 等級(jí) 1 輸送劇毒流體的管道 任意壓力 任意溫度 100 ii 2 所有有毒、可燃介質(zhì) p≥10.0 任意溫度 4.0≤p10.0 t≥400 3 非可燃流體、無(wú)毒流體的管道 p≥10.0 t≥400 4 低溫管道 任意壓力 t-29 5 非可燃流體、無(wú)毒流體的管道 p≤1.0 t≤400 0 6 其它管道 5 iii 8.3.4 sh3501、hg 20225、gb50235的比較 a． 相同點(diǎn) 對(duì)以下管道均為100％射線檢測(cè)； 1) 劇毒介質(zhì)； 2) 有毒可燃介質(zhì) p≥10.0 任意溫度 4≤p10.0， t≥400℃ 3) 非可燃、無(wú)毒介質(zhì) p≥10.0， t≥400℃ 4) 低溫管道 t-29℃ b． 不同點(diǎn) sh35011） 對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況： ◆ 苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲a類液化烴p10.0 -29≤t400℃及p4.0 t≥400，管道射線檢測(cè)率為20％； ◆ 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲b類、乙a類可燃液體 p10.0 -29≤t400℃及p4.0 t≥400，管道射線檢測(cè)率為10％； 2） 毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙b類、丙類可燃介質(zhì) p10.0 -29≤t400℃及p4.0 t≥400，管道射線檢測(cè)率為5％； 3）對(duì)非可燃、無(wú)毒介質(zhì)管道未作規(guī)定 hg20225 對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種 0≤p10.0 t400 及 1.0≤p4.0 t≥400 管道射線檢測(cè)率為20％； 1.0p4.0 t400 及 p≤1.0 t≥400 管道射線檢測(cè)率為10％； p≤1.0 t400 管道射線檢測(cè)率為5％ gb 50235 將管道焊縫的射線照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5％和0％三種。 對(duì)t400及p4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測(cè)率為5％。但在壓力管道中，要求100％射線檢驗(yàn)和抽檢比例不低于5％的管道比例很大，這樣將增加檢驗(yàn)要求的不嚴(yán)密性和對(duì)檢驗(yàn)要求說(shuō)明的內(nèi)容。 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 gb50235規(guī)定 a. 液體試驗(yàn)壓力 1)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4mpa； 2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)； 3）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算： ps 1.5pσ1/σ2； 試中 ps一一試驗(yàn)壓力(表壓)，mpa； p一一設(shè)計(jì)壓力(表壓)，mpa； σ1一一試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力，mpa； σ2－設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力，mpa。 當(dāng)σ1/σ2大于6.5時(shí)，取6.5。 當(dāng)ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力ps降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力； 4)對(duì)位差較大的管道應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力； 5)對(duì)承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不低于0.2mpa； 6)夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。夾套管外管的試驗(yàn)應(yīng)按上述第(1)條的規(guī)定。 b．氣體試驗(yàn)壓力 1）承受內(nèi)壓的鋼管及有色金屬管的氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2mpa。 2）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6mpa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可用氣壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 sh3501規(guī)定 1) 真空管道為0.2mpa； 2) 液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)的1.5倍； 3) 氣體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)的1.15倍。 4) 管道壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)溫度、應(yīng)力值應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列計(jì)算: ptkp0 σ1/ σ2 式中pt一一試驗(yàn)壓力，mpa； σ1一一試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，mpa； σ2一一設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力，mpa； k――系數(shù)，液體壓力試驗(yàn)取1.5；氣體壓力試驗(yàn)取1.15。 液體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90％； 氣體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80％。 hg20225與gb50235基本相同 cjj 33-89規(guī)定 1） 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，鋼管不得低于0.3mpa；鑄鐵管不得低于0.05mpa； 2）調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍； 8.4.2密封試驗(yàn) c． 應(yīng)作泄漏性試驗(yàn)的管道范圍 gb50235：輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道 sh3501：按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。sha級(jí)管道必須進(jìn)行，shb級(jí)管道根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)決定 hg20225：同gb50235 b. 試驗(yàn)介質(zhì) gb50235:宜采用空氣，當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用其它介質(zhì)時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行 sh3501：宜采用空氣 hg20225：宜采用空氣 cjj 33-89：宜采用空氣 c. 試驗(yàn)壓力 gb50235:為設(shè)計(jì)壓力 sh3501：為設(shè)計(jì)壓力，真空管道則為0.1mpa hg20225：為設(shè)計(jì)壓力， cjj 33-89：p設(shè)≤5kpa時(shí)，p試20kpa； p設(shè)5kpa時(shí)，p試1.15p設(shè)，但不小于100kpa 8.5 施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍 gb50235：設(shè)計(jì)壓力不大于42 mpa，設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許的使用溫度的工業(yè)管道；不適用于核能裝置、礦井的專用管道、長(zhǎng)輸管道。 sh3501: 適用于石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)壓力400pa（絕）～42mpa（表），設(shè)計(jì)溫度－196～850℃的有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道的新建、改建或擴(kuò)建工程的施工及驗(yàn)收。；不適用于長(zhǎng)輸管道及城鎮(zhèn)公用燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ膀?yàn)收。 hg20225：適用于化工行業(yè)金屬管道的施工及驗(yàn)收。 cjj 33： 適用于壓力不大于0.8mpa的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ痰男陆ā⒏慕ɑ驍U(kuò)建工程的施工及驗(yàn)收。不包括液態(tài)輸送的液化石油氣。 ※ gb50028-93（2002年局部修訂）將高壓燃?xì)夤艿赖淖罡咴O(shè)計(jì)壓力由1.6mpa修訂為4.0mpa。cjj33-89還沒有修訂，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力≤0.8mpa時(shí)，按cjj33-89執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力0.8mpa時(shí)按gb50235執(zhí)行； ※ 《汽車加油加汽站設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂后其施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行sh3501 管道防腐施工檢測(cè)儀器電火花檢測(cè)儀見網(wǎng)站：http://www.mnareadyshop.com

 

姓名： 時(shí)間：2013/3/4 10:52:00

超聲波清洗器是由超聲波信號(hào)發(fā)生器（電源）產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)通過(guò)換能器（振子）轉(zhuǎn)化成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中，超聲波在液體中疏密相間地向前輻射并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在傳播過(guò)程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為空化效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷的產(chǎn)生的高壓就像無(wú)數(shù)小爆炸不斷沖擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到清洗目的。 the principe of ultrasonic cleaner is high-frequency oscillator- signal thoughouts energy convertor(vibrator) to convert high-frequency machine-oscillator to disfuse into fluid, the high-frequency oscillator signal is produced by the generator of ultrasonic, the ultrasonic can produce a millions of small air bubble, the air bubble is formed and growed in negtive zone, and close increasingly in active zone, it just is so-called cavitational efficiency, the closing of all air bubbles can forms a southands of instantaneous high pressure of atmospheric pressure, continuously growing high pressure seems a thousands of smallexplosion to beat superfacial of matter, to clean all contaminents. 更多超聲波清洗器儀器產(chǎn)品和技術(shù)知識(shí)見網(wǎng)站：http://www.mnareadyshop.com/